Toliau pateikiama proceso ir susijusios Agarwood gydymo technologijos santrauka, pagrįsta superkritine anglies dioksido (SC-CO₂) įranga:

Proceso srautas ir parametrai
Išankstinio gydymo etapas
- Gniuždymas ir mirkymas: Po to, kai susmulkino agarvudą, mirkykite 95% etanolio ., mirkymo laikas labai skiriasi skirtinguose procesuose, pavyzdžiui, mirkymas 12 valandų (masės santykis 1: 5) patentuotoje technologijoje, o optimizavimo eksperimentas rodo, kad geriausias mirkymo laikas yra 83 valandos .}}}}}}}}}}.}}}}}}}.}.
- Garinimas ir koncentracija: Etanolio mirkymo tirpalas perduodamas per rotacinį garintuvą, kad būtų pašalintas tirpiklis ir gauna agarvudo pastą, kuri naudojama kaip žaliava vėlesniam superkritiniam ekstrahavimui .
Superkritinis gavybos etapas
Pagrindiniai parametrai:
- Ištraukimo slėgis: 21-28 mpa;
- Temperatūra: 45-47 laipsnis;
- CO₂ srauto greitis: 2-6 l/h arba sureguliuoti pagal įrangą;
- Atskyrimo parametrai: slėgis 8 MPa, 40 laipsnio temperatūra .
Ištraukimo laikas: {2-3 rekomenduojamos valandos .
Atskyrimas ir naftos surinkimas
Per pirmosios pakopos atskyrimo sistemą renkamas Agarwood eterinis aliejus, o ekstrahavimo greitis gali pasiekti 1 . 89% (po optimizavimo), kuris yra žymiai didesnis nei tradicinis vandens garų distiliavimo metodas.
Įrangos naujovių ir efektyvumo tobulinimas
Specializuotas ištraukimo virdulio dizainas
- Priimant kelių pakopų krepšio struktūrą, kiekviename krepšio etape su pakopos oro įleidimo angomis, kad CO₂ sudaro grandininį kelią, padidindama kontaktinę plotą su agarvudo milteliais, sumažinant „stulpelio srauto“ reiškinį ir pagerinant ekstrahavimo efektyvumą ..
- Metalo tinklo filtravimas (100-250 tinklelis) ir suapvalinto oro įleidimo konstrukcija dar labiau optimizuokite skysčio pasiskirstymą .
Proceso optimizavimo rezultatai
- Atsakymo paviršiaus metodo eksperimentai rodo, kad optimalus sąlygų derinys (E . g ., slėgis 28 MPa, medžiagos ir skysčio santykis 1: 1 . 2) gali padidinti ekstrahavimo greitį iki 1,89%, kuris yra maždaug dvigubai daugiau nei tradicinis metodas.
Techninių pranašumų analizė
Didelis efektyvumas ir saugumas
- Superkritinis CO₂ ekstrakcija išvengia organinių tirpiklių liekanos rizikos, o žema veikimo temperatūra (40-47 laipsnis) apsaugo šilumą jautrius komponentus, tokius kaip chromonas ir sedum furan .
- Trumpas ištraukimo laikas (2-3 valandos) ir kontroliuojamos įrangos kaina .
Komponento sulaikymas nepažeistas
- Palyginti su garų distiliacija, superkritinė ekstrakcija gali vienu metu išgauti volatilius komponentus (pvz., etiķetės, balzamiko rūgštį) ir nevolatilius komponentus (pvz., dervas, augalinius vaškus), išlaikant platesnį aktyvių medžiagų spektrą.
- Neapdorota nafta turi didelę biologinio aktyvumo procentą, o rafinuota aliejus neturi tirpiklio likučių, todėl jis tinka maisto ir kosmetikos pramonei .
Programos ir iššūkiai
Taikomi scenarijai
- Jis tinka pramoninei gaminti didelę pridėtinės vertės eterinį aliejų iš Agarwood, ypač tinkamų farmacijos ir aukščiausios klasės prieskonių laukams, kuriems reikalingas didelis eterinio aliejaus . grynumas
Kainos ir įrangos reikalavimai
- Pradinė superkritinės įrangos investicija yra didelė, tačiau ilgalaikės vykdymo išlaidos yra mažos (CO₂ gali būti perdirbta) .
- Reikia sureguliuoti parametrus kartu su žaliavų savybėmis, tokiomis kaip žemo laipsnio smilkalų mediena
Palyginimas su kitais gavybos metodais
| Metodas | Ištraukimo greitis | Komponentų vientisumas | Tirpiklio likučiai | Energijos suvartojimas |
| Vandens garų distiliavimas | 0.1-0.3% | Tik nepastovūs komponentai | Nėra | Aukšta (aukšta temperatūra) |
| Tirpiklio ekstrahavimas | 0.5-1% | Visas ingredientas | Galimas likutis | Vidutinis |
| Superkritinis CO₂ ištraukimas | 1-2% | Visi komponentai | Nėra | Žema (žema temperatūra ir aukštas slėgis) |
