Kritusios plėvelės garinimo technologijos proceso taškai
1. Proceso srauto dizainas
Krentančio plėvelės garintuvo proceso projektas yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos koncentracijos efektui. Įprasti procesai apima srautą, priešpriešinę srovę, mišrų srautą ir plokščią srautą.
Vykstant pasroviui, tirpalas ir garo srautas ta pačia kryptimi daro jį tinkamu susidoroti su šilumos jautriomis medžiagomis, ypač esant didelėms gerų savybių koncentracijoms.
Kontrolės perdirbimas yra skysčių ir garo apdorojimo metodas, apimantis temperatūros ir koncentracijos pokyčių naudojimą, kad būtų galima modifikuoti tirpalo klampumą. Žaliavos yra skystos ir garo, kurios teka priešingomis kryptimis.
Mišrios srauto sistema integruoja tiek pasroviui, tiek priešpriešinių procesų pranašumus. Tačiau reikia pažymėti, kad šios sistemos veikimo sudėtingumas yra reikšmingas ir kelia didelius automatizavimo valdymo sistemų poreikius.
Plokščias srautas: Visi efektai yra šeriami ir išleidžiami, todėl jis tinka sočiųjų tirpalų išgarinimui.
2.Įsitikinkite, kad įkaitinimas pašildytas ir įkaitinamas įkaitinimas.
Įkaitinimas yra esminis žingsnis krintančio plėvelės išgarinimo procese. Įrodyta, kad tai padidina išgaravimo efektyvumą ir sumažina energijos suvartojimą. Pavyzdžiui, esant Maltozės sirupo koncentracijos procese, laipsniškai įkaitinant praskiestą tirpalą, kartu su mažos temperatūros garo naudojimu, kad būtų galima padidinti išankstinį pašildymą, žymiai sumažėja garo vartojimas.
3.Procesui taikoma tikslus temperatūros ir slėgio reguliavimas.
Tikslus temperatūros ir slėgio kontrolė yra labai svarbi krintančios plėvelės garinimui. Maltozės sirupo gamybos procesas reikalauja tiksliai reguliuoti šildymo ir išgarinimo kamerų temperatūrą. Pavyzdžiui, keturių efektų krintančios plėvelės garinimo sistemoje pirmojo efekto kaitinimo kameros temperatūra nustatoma 105 laipsnių, o garinimo kameros tirpalo temperatūra yra 96 laipsnių; Ketvirtojo efekto kaitinimo kameros temperatūra yra 76 laipsniai, o garinimo kameros tirpalo temperatūra yra 68 laipsnių.
4. Būtina valdyti srauto greitį ir skysčio lygį.
Srauto greičio ir skysčio lygio stabilumo užtikrinimas yra labai svarbus norint palaikyti vientisą garinimo procesą. Automatizuota valdymo sistema leidžia realiu laiku stebėti ir sureguliuoti sirupo srautą ir skysčio lygį, užtikrinančią garinimo proceso stabilumą.
Kokybės kontrolės taškai
1. Sirupo koncentracijos kontrolė:
- Įsitikinkite, kad galutinė maltozės sirupo koncentracija atitinka proceso reikalavimus, tiksliai kontroliuodami temperatūrą, vakuumą ir srautą išgarinant. Pavyzdžiui, sirupas koncentruojamas nuo 43,3 proc. Iki 82-83 procentų.
- Sirupo koncentracija reguliariai tikrinama siekiant įsitikinti, kad jis yra nurodytame diapazone.
2. Užkirsti kelią masteliui ir užsikimšimui:
- Maltozės sirupas yra linkęs į mastelį garinimo metu, o tai daro įtaką šilumos perdavimo efektyvumui. Todėl garintuvą reikia reguliariai valyti, kad šildymo vamzdžiai būtų švarūs.
- Naudokite tinkamą valymo priemonę ir valymo procesą, kad užtikrintumėte vidinės šildymo vamzdžio sienos švarą.
3. Produkto kokybės stebėjimas:
- Garinimo proceso metu reikia stebėti sirupo spalvą, skaidrumą ir priemaišų kiekį, kad būtų užtikrinta produkto kokybė.
- Jonų mainų ir dekolorizacijos procesai naudojami norint pašalinti priemaišas ir spalvas iš sirupo, kad būtų pagerinta produkto kokybė.
Išvada
Krentančios plėvelės garinimo technologija turi didelių pranašumų esant maltozės sirupo koncentracijai, pagrįstai projektuojant procesą ir griežtą kokybės kontrolę, ji gali efektyviai pagerinti gamybos efektyvumą, sumažinti energijos suvartojimą ir tuo pačiu užtikrinti produkto kokybę. Nuolatiniam technologijos eigai bus plačiau naudojamas krentančios plėvelės garinimo technologijos taikymas Maltozės sirupo koncentracijos srityje.