Kukurūzų ir sojų pupelių lukštų fermentuotų pašarų gamybos linija: pramoninis proveržis nuo „stambaus pašaro pakankamumo“ iki „tikslaus maitinimo“

Daugelis klientų, pirmą kartą susidūrę su fermentuotu pašaru, reaguoja sakydami: „Nusipirksiu fermentacijos baką, kad išbandyčiau“.

Rezultatas dažnai būna toks pat: bakas atvažiuoja, bet jie nežino, kaip sumaišyti inokuliatą; inokuliatas sumaišytas, bet temperatūros kontroliuoti negalima; temperatūra kontroliuojama, tačiau išėjimo drėgmės kiekis yra neteisingas; drėgmės kiekis sureguliuotas teisingai, bet gyvūnai jo nevalgys. Tai nėra įrangos problema; tai visiškos gamybos linijos mąstymo trūkumas.

Pašarų fermentacijos sistemos gamybos linija ne tik sujungia kelis įrenginius, bet ir sujungia šešis etapus -žaliavos išankstinis apdorojimas, kondicionavimas, inokuliacija, fermentacija, džiovinimas ir pakavimas-su vieninga proceso logika ir valdymo sistema. Pagrindinė jo vertė yra ne tik „gebėjimas fermentuotis“, bet ir „gebėjimas fermentuoti pastoviai aukštos-kokybės pašarus kiekvienoje partijoje“.

Fermentacijos žaliavos yrasveiki kukurūzų branduoliai, sveiki ryžių branduoliai arba skaldyti ryžiai, sojų lukštai arba odelės, sojos pupelės, skaldytos sojos pupelės, sojų miltai ir kviečiai-visa „visa“ arba „stambi“, o ne miltelių pavidalu.

Kodėl nenaudoti miltelių?

Tai dažna daugelio naujokų klaida. Nors milteliai turi didelį maišymo efektyvumą, jie susiduria su dviem lemtingomis kietosios-kūno fermentacijos problemomis:

1. Prastas oro pralaidumas:Milteliai lengvai susikaupia ir sukietėja, kai liečiasi su vandeniu, neleidžia deguoniui prasiskverbti į medžiagą ir neleidžia aerobinėms bakterijoms (tokioms kaip Bacillus subtilis ir Aspergillus oryzae) pradėti fermentų gamybą.

2. Vietinis perkaitimas:Milteliai pasižymi dideliu šilumos kaupimo pajėgumu, tačiau prastai išsklaido šilumą. Vėlesniuose fermentacijos etapuose vidinė temperatūra gali pakilti virš 55 laipsnių, viršydama daugumos probiotikų tolerancijos diapazoną.

Nesmulkintų arba stambiagrūdžių{0}}žaliavų pranašumasyra tai, kad jie išlaiko daug tarpų tarp dalelių, užtikrindami pradinį deguonies pasiskirstymą ir suteikdami fizinius kanalus vėlesniam apsisukimui ir šilumos išsklaidyti. Patentuota technologija aiškiai sujungia „susmulkintus kukurūzų stiebus“ su „smulkiais kukurūzų branduoliais“, kad subalansuotų fermentacijos efektyvumą ir maistinių medžiagų išsiskyrimą.

Gamybos linijos diegimo rekomendacijos: Jei žaliavos tiekėjo tiekiami kukurūzai yra pernelyg smulkiai susmulkinti (pvz., visi pereina per 20 -akelių sietą), rekomenduojama pakartotinai sumaišyti stambias medžiagas, kad smulkių miltelių dalis būtų mažesnė nei 30%. Priešingu atveju kils problemų dėl vėlesnio maišymo sraigto ir fermentacijos vienodumo.

Optimalus pasirinkimas yra juostiniai maišytuvai, kurių partijos maišymo laikas yra 3-6 minutės.

Kodėl verta rinktis juostinį maišytuvą, o ne irklinį ar plūgą?

Pagrindinis juostelių maišytuvų pranašumas slypi tame"nėra -nustatyto kampo pasukimo"-Išorinė juostelė stumia medžiagą iš abiejų galų link centro, o vidinė juosta stumia ją nuo centro link abiejų galų, sudarydama konvekcinę cirkuliaciją. Tai labai svarbu kietoms žaliavoms suprastas tekėjimas ir dideli specifinio svorio skirtumai, pavyzdžiui, kukurūzų branduoliai ir sojos pupelių lukštai:

- Visiems kukurūzų grūdams (savitasis svoris apie 0,7–0,8) ir sojų pupelių lukštams (savitasis svoris apytiksliai 0,2–0,3) bus sunku pasiekti reikiamą vienodumą CV Mažiau nei 10%, jei jie nebus kruopščiai pasukti.

- Įpylus bakterijų tirpalą, tik kruopštus maišymas gali užtikrinti vienodą sėjos sukibimą, išvengiant situacijų, kai „kai kurios medžiagos yra per-fermentuotos, o kitos net neprasidėjo“.

Gamybos linijos įgyvendinimo rekomendacijos:lašo dizainastarp maišytuvo išleidimo angos ir buferio bunkerio nusipelno dėmesio. Konstrukcijoje pasirinktas kelias „maišytuvas → buferinis silosas → sraigto išleidimas“. Kritimas neturėtų būti per didelis (rekomenduojama, kad jis būtų mažesnis arba lygus 1,5 m). Priešingu atveju dėl krintančios medžiagos smūgio jėgos suskils dalelės ir pakils dulkės, o tai eikvoja žaliavas ir teršia aplinką.

Sumaišius kietas žaliavas, pridedamas bakterijų tirpalas. Pridėtas kiekis išmatuojamas srauto matuokliu ir pumpuojamas į maišytuvą.

Pagrindiniai punktai čia yra dvi detalės:

1. Kodėl „įmaišius dėti“, o ne „įmaišius sumaišyti“?

Jei bakterijų tirpalas ir kietos žaliavos pridedami vienu metu ir tada sumaišomi, pradiniame maišymo etape bakterijų tirpalas daugiausia bus absorbuojamas sausų miltelių ir susidarys vietinės didelės{0}}koncentracijos vietos, o kitose vietose „trūks bakterijų“.Sausas maišymas 3-4 minutes prieš purškimąbakterijų tirpalas leidžia iš anksto tolygiai paskirstyti kietas žaliavas, todėl purškiant bakterijų tirpalą lengviau pasiekti „mikrono{0}}lygio padengimą“.

2. Srauto matuoklio tikslumas ir patikimumas.

Paprastai pridedamas skysto fermentacijos bakterijų tirpalo kiekis30%-50%žaliavos svorio (priklausomai nuo tikslinio drėgmės kiekio). Gamybos linijai, kurios paros našumas yra 10 tonų, per valandą reikia išsiurbti maždaug 1,25–2,1 tonos bakterijų tirpalo. Jei srauto matuoklio nuokrypis viršija ±2%, tai turės tiesioginės įtakosdrėgmės kiekisirfermentacijos aktyvumasgalutinio produkto. Projektavimo plane aiškiai reikalaujama, kad "kiekvienai svarbiai medžiagai būtų numatytas vienas siurblys" ir "visi pneumatiniai vožtuvai turi būti su greito-sujungimo movomis"-tai bendri inžineriniai principai, užtikrinantys, kad gamybos linija nesustotų, tačiau į juos dažnai neatsižvelgiama atliekant faktinius pirkimus.

Sukonfigūruokite du fermentacijos bakus: vienas skirtas inokuliatui suaktyvinti, o kitas – laikinai saugoti aktyvuotą bakterijų tirpalą.

Kokia šios konfigūracijos inžinerinė logika?

- Aktyvinimo bakas:Liofil{0}}džiovinti sėjimo milteliai arba skystas inokuliatas turi būtiaktyvuojamas 2-12 valandųtinkamoje temperatūroje (dažniausiai 30–37 laipsnių) su anglies šaltiniu (melasa arba gliukoze), kad mikrobų bendruomenė iš ramybės būsenos galėtų patekti į logaritminio augimo fazę. Po aktyvavimo visos partijos negalima naudoti iš karto; kitu atveju reikės iš naujo suaktyvinti kitą gamybos partiją, o tai padidins laiko sąnaudas.

- Laikinoji saugykla:Aktyvuotas bakterinis tirpalas yralaikinai saugomiirnuolatir gamybos metu stabiliai pumpuojamas į maišytuvą. Pakaitomis naudojant dvi talpyklas-vieną aktyvavimui, kitą laikinam saugojimui ir tiekimui-užtikrinama nepertraukiama gamyba.

Gamybos linijos diegimo rekomendacijos:Renkantis304 nerūdijantis plienasbako korpusui yra teisingas pasirinkimas, tačiau reikia atkreipti dėmesį įdvigubo-sluoksnio izoliacijos dizainas. Jei aplinkos temperatūra dirbtuvėse yra žemesnė nei 15 laipsnių, rezervuaro izoliacijos trūkumas sukels nestabilią aktyvavimo temperatūrą ir sumažės bakterijų aktyvumas. Nors projektavimo plane tai aiškiai nepaminėta, rekomenduojama įdiegti karšto vandens cirkuliacinį apvalkalą arba elektrinį šildymą, kad būtų užtikrinta, jog bakterijų tirpalo temperatūra išliktų pastovi pagal proceso reikalavimus.

Paskutinis projektavimo proceso žingsnis: supakavus medžiagas į maišus, jos patenka į pastovios{0}}temperatūrinės fermentacijos kamerą giliai fermentacijai.

Kodėl būtina „nuolatinė temperatūra“?

Kietojo kūno{0}}fermentacija yraegzoterminė reakcija-mikrobų metabolizmo metu susidaro didelis šilumos kiekis. Jei aplinkos temperatūra labai svyruoja (ypač šiaurinėmis žiemomis), medžiagos gali „sudegti“ arba „užšalti“, o tai sukels fermentacijos gedimą.

Pagrindiniai pastovios temperatūros{0}}temperatūrinės fermentacijos patalpos techniniai punktai:

- Temperatūros reguliavimo diapazonas:25–35 laipsniai yra optimalus diapazonas daugeliui sudėtinių mikrobų.

- Drėgmės valdymas:Aplinkos drėgmė neturi būti per didelė (rekomenduojama Mažesnė arba lygi 70%), kitaip padidėjus kondensatui maišelių viduje bus lengvai užteršti kiti mikroorganizmai.

- Vėdinimas:Fermentacijos metu susidaręs CO₂ turi būti nedelsiant pašalintas, kitaip jis turės įtakos aerobinių bakterijų veiklai.

Gamybos linijos diegimo rekomendacijos:Nereikia siekti „aukštųjų-technologijų“ pastovios-temperatūros kamerų-įprastų izoliuotų plokščių patalpų + temperatūros-valdomi ventiliatoriai + cirkuliaciniai ortakiai derinys jau gali patenkinti gamybos poreikius. Svarbiausia yra tai, kad temperatūros reguliavimo sistema turi turėti dubliavimo konstrukciją, tai yra, tiek šildymo, tiek vėsinimo įrenginių marža turi būti didesnė nei 20%. Priešingu atveju, esant ekstremalioms oro sąlygoms, temperatūros kontrolė gali sugesti, o visos medžiagų partijos praradimas gerokai viršys investicijų į įrangą skirtumą.

Drėgmės kontrolė: Konstrukcijoje reikalaujama, kad fermentuotos šlapios medžiagos drėgmės kiekis būtų mažesnis arba lygus 42 % (rekomenduojama 35–38 %). Šis rodiklis tiesiogiai lemia tris rezultatus:

1. Fermentacijos veikla:Per mažas drėgmės kiekis (<30%) prevents microbial growth; too high a content (>50%) sukelia medžiagos prilipimą ir nepakankamą deguonies kiekį.

2. Galiojimo laikas:Fermentuotos medžiagos, kurių drėgnis viršija 42 %, kambario temperatūroje toliau dauginsis su mielėmis ir pelėsiu, dėl to išsipūtimas ir gedimas.

3. Transportavimo išlaidos:Dėl to paties pakavimo maišelio didesnis drėgmės kiekis reiškia mažiau sausųjų medžiagų, todėl ūkininkams didėja faktinės išlaidos.

Mikrobų kontrolė:„Vandenį iš čiaupo reikia sterilizuoti ir dechloruoti, suslėgtą orą reikia tiksliai filtruoti ir pašalinti alyvą / sterilizuoti“-tai yraabu didelės{0}}rizikos aspektai, kuriuos lengva nepastebėti. Chloro likučiai vandentiekio vandenyje slopina mikrobų veiklą; aliejus suslėgtame ore užteršia bakterijų tirpalą, todėl fermentacija sugenda.Rekomenduojama pridėti ultravioletinę arba ozono sterilizacijąprietaisai, skirti iš anksto{0}}valyti vandenį, naudojamą ruošiant bakterijų tirpalą.

Mikotoksinai:Kukurūzai yra didelės{0}}rizikos mikotoksinų nešiotojai. Realiai veikiant gamybos linijai, rekomenduojamaišbandyti kiekvieną gaunamų medžiagų partiją dėl aflatoksino B1, zearalenono ir vomitoksino-tai yra atsakinga ne tik prieš ūkininkus, bet ir už pačios įmonės rizikos kontrolę.

1. Nestabili fermentacijos kokybė

Pagrindinė priežastis:Rankinis valdymas, nenuoseklus bakterijų tirpalo pridėjimas vienoje partijoje ir nekontroliuojama temperatūra.

Sprendimas:Tikslus bakterijų tirpalo matavimas + temperatūros kontrolė pastovios-temperatūros fermentacijos kameroje → Nuosekli kiekvienos partijos fermentacijos rezultatai.

2. Gamybos pajėgumai negali neatsilikti nuo paklausos

Pagrindinė priežastis:Ribotas fermentacijos rezervuarų skaičius, ilgas fermentacijos ciklas, gamybos pajėgumus fiksuoja talpų skaičius.

Sprendimas:Atskiras maišymas ir fermentacija → Nepertraukiama gamyba maišytuvu, fermentacijos kamera gali talpinti dideles partijas → Gamybos pajėgumus riboja tik maišymo greitis ir fermentacijos kameros plotas.

3. Aukštas įrangos tuščiosios eigos rodiklis

Pagrindinė priežastis:Speciali įranga gali pagaminti tik vieną produktą, todėl pasikeitus rinkai įranga neveikia.

Sprendimas:Lanksti kietos žaliavos formulė (kukurūzai, ryžiai, sojų lukštai, sojos pupelės, kviečiai gali būti laisvai derinami), keičiamos bakterijų padermės → Viena gamybos linija gali gaminti kelias fermentacijos medžiagas.

DUK

 

 

 

01.Ne{0}}kvapas (amoniakas, sviesto rūgštis) fermentacijos metu

Priežastys:

- Nesubalansuotas anglies- ir-azoto santykis, per didelis azoto kiekis

- Netinkamas sandarinimas, dėl kurio patenka oras ir užteršiama kitais mikroorganizmais

- Per aukšta temperatūra, dėl kurios auga klostridijos

Sprendimai:

- Sureguliuokite formulę, padidindami anglies šaltinių, pvz., kukurūzų, dalį

- Patikrinkite pakuotės sandarumą, kad užtikrintumėte anaerobinę aplinką

- Kontroliuokite fermentacijos kameros temperatūrą iki ne aukštesnės kaip 40 laipsnių

02.Lėtai prasideda-fermentacija, pH nenukrenta žemiau 5,0 per 24 valandas

Priežastys:

- Nepakankamas bakterijų aktyvumas

- Antibiotikų arba dezinfekavimo priemonių likučiai žaliavose

- Per žema temperatūra

Sprendimai:

- Patikrinkite bakterijų aktyvumą ir dozę

- Užtikrinkite, kad žaliavose nebūtų vaistų likučių

- Padidinkite fermentacijos kameros temperatūrą iki 35–38 laipsnių

03.Gatavo produkto drėgnumas yra per didelis arba per mažas

Priežastys:

- Žaliavos drėgmės kiekio svyravimai

- Netiksli bakterijų dozės kontrolė

- Drėgmės išgaravimas arba kondensacija fermentacijos metu

Sprendimai:

- Patikrinkite kiekvienos žaliavų partijos drėgmės kiekį ir pakoreguokite formulę

- Kalibruokite srauto matuoklį, kad užtikrintumėte tikslią bakterijų dozę

- Drėgmės reguliavimas fermentacijos kameroje

04.Netolygus maišymas, kai kurios medžiagos nėra pasėtos į bakterijų tirpalą

Priežastys:

- Nepakankamas maišymo laikas

- Užsikimšęs arba netinkamai pastatytas bakterijų tirpalo antgalis

- Medžiagos sulipimas

Sprendimai:

- Užtikrinkite, kad maišymo laikas būtų bent 3 minutės

- Reguliariai tikrinkite ir valykite purkštukus

- Persijokite žaliavas, kad neliktų gumulėlių

Jūs ne tik svarstote „pirkti fermentacijos mašiną ar ne“.

Jūs priimate strateginį sprendimąžaliavų pakeitimas, sąnaudų kontrolė ir produktų diferencijavimas.

Gerai{0}}suprojektuota pašarų fermentacijos sistemos gamybos linija gali paversti tai, ką kiti laiko žemės ūkio atliekomis, į „baltymų energijos paketus“ jūsų formulėje; jis gali nekontroliuojamą natūralią fermentaciją paversti standartizuota gamyba su nuosekliomis partijomis; ji gali paversti vieną pašarų gamyklą lanksčia gamybos biokonversijos platforma.

Jei vis dar dvejojate, kodėl iš pradžių neatsiųsdami mums 5 kilogramų žaliavų-padėsime jums padaryti pavyzdžius, apskaičiuoti išlaidas ir sudaryti proceso diagramas. Peržiūrėjus šiuos tris dalykus, dar ne vėlu priimti sprendimą.

Anyang Gaokang Technology Co., Ltd., veikianti su prekės ženklu GAOK, yra svarbi ir visapusiška įmonė, kurios būstinė yra istoriniame Anyang mieste, Henane, Kinijoje. Įmonė įsitvirtino kaip pirmaujanti pažangios cheminės ir laboratorinės įrangos projektavimo, kūrimo, gamybos, inžinerinio įrengimo ir aptarnavimo po-pardavimo jėga. Įsišaknijusi regione, garsėjančiame savo giliu kultūros paveldu ir paremta stipria mokslinių tyrimų ekosistema su šimtais universitetų ir tyrimų institutų, GAOK naudoja šią unikalią pasaulinę integruotą aplinką, siekdama būti nuolatine misija. įgalinti chemijos, biologijos, aplinkos analizės, maisto mokslo ir akademinių tyrimų tyrėjus ir pramonės šakas siekti didesnio tikslumo ir efektyvumo.

�� Oficiali svetainė:https://www.gaokbio.com/